今天小徐為(wei)大家分享的是(shì)橡膠O型圈的壓(yā)縮率和拉伸量(liàng) 有需求的可以(yi)咨詢。

橡膠O型圈(quan)壓縮率W的選擇(ze)應考慮使用條(tiáo)件，靜密封或動(dòng)👉密封；靜密封又(yòu)可分為徑向密(mi)封與軸向密封(feng)；徑向密封（或稱(cheng)🤟圓柱靜密封）的(de)洩漏間隙是徑(jing)向間隙，軸向密(mì)封（或稱平面靜(jìng)密封）的洩漏間(jiān)隙是軸向間隙(xi)。軸向密封根據(jù)壓力介質作用(yong)于O形圈的内徑(jìng)還是外徑又分(fèn)受内壓和受外(wài)壓兩種情況，内(nèi)壓增加的拉伸(shēn)，外壓降低O形圈(quān)的初始拉伸

。上(shàng)述不同形式的(de)靜密封，密封介(jie)質對O形圈的作(zuò)用方向是不🌐同(tong)的，所以預壓力(li)設計也不同。對(dui)于動密☂️封則要(yào)區分是往複運(yun)動密封還是旋(xuán)轉運動密封。

1．靜(jing)密封：圓柱靜密(mi)封裝置和往複(fu)運動式密封裝(zhuang)置一👌樣，一般🚶‍♀️取(qu)W=10%～15%；平面靜密封裝(zhuāng)置取W=15%～30%。

2．對于動密(mì)封而言，可以分(fen)為三種情況；往(wǎng)複運動一般取(qǔ)W=10%～15%。旋轉運㊙️動密封(fēng)在選取壓縮率(lü)時**要考慮焦耳(ěr)熱效應，一般來(lai)說，旋✌️轉運動用(yòng)O形圈的内徑要(yào)比軸🔆徑大3%-5%，外徑(jìng)的壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻縮率W=3%-8%。低摩(mo)擦運動用O型圈(quān)，為了減少摩擦(ca)阻力😄，一般均選(xuǎn)取較小的🛀🏻壓縮(suo)率，即W=5%-8%，此外，還要(yao)🧡考慮到介質和(hé)溫度引起的橡(xiang)膠材料🌐膨脹。通(tōng)常在🌍給定的壓(ya)縮變形之外，允(yun)許的膨脹率為(wéi)15%，超過這一範圍(wei)說明材料選用(yong)不合适，應改用(yong)其他材料的O形(xing)圈，或對給定的(de)壓縮變形率予(yu)以修正。

橡膠O型(xíng)圈在裝入密封(fēng)溝槽後，一般都(dou)有一定的拉伸(shēn)👣量。與壓🏒縮率一(yi)樣，拉伸量的大(da)小對O型圈的密(mi)封性能和和🧑🏽‍🤝‍🧑🏻使(shǐ)用壽命也有很(hen)大的影響。拉伸(shen)量大不但會導(dǎo)緻O型圈安裝困(kun)難，同時也會因(yīn)截面直徑d0發生(shēng)變化而🚶‍♀️使壓縮(suō)率降低，以緻🈲引(yin)起洩漏。