1、汽車(che)橡膠軸(zhou)承的關(guan)鍵部位(wèi)及産品(pin)技術要(yao)求
　　汽車(che)橡膠軸(zhóu)承的産(chǎn)品，産品(pǐn)要求骨(gu)架位置(zhi)正确，産(chǎn)品緻💃🏻密(mi)性好，骨(gǔ)架與橡(xiang)膠粘接(jie)牢固。産(chan)品外觀(guan)質量好(hao)，膠🈲邊少(shao)。缺口尺(chi)寸6mm使産(chan)🥵品在安(ān)裝和使(shi)用時有(yǒu)一定的(de)過㊙️盈量(liang)詞節性(xìng)，産品安(ān)裝和使(shǐ)用性能(neng)更佳。骨(gu)架上的(de)孔使産(chan)品在硫(liú)化時内(nèi)壁膠料(liao)填充充(chong)分，且🏃‍♂️緻(zhì)密性好(hǎo)。
　　2、模具結(jié)構分析(xi)
　　我公司(sī)該産品(pǐn)的模具(ju)在有頂(dǐng)出機構(gòu)的注射(shè)機上❤️，模(mó)具的蓋(gai)模闆、中(zhōng)摸闆通(tōng)過聯接(jiē)條分别(bie)固定在(zai)壓🛀🏻機的(de)上、下托(tuō)架上；芯(xin)模固⭕定(dìng)闆固定(ding)在壓機(ji)的下加(jia)熱平闆(pǎn)上。模具(ju)在合模(mo)狀态下(xia)通過注(zhù)射機注(zhu)壓進膠(jiao)，這樣的(de)産品膠(jiao)邊♋小，産(chan)品緻密(mì)性、外觀(guān)❗質量和(he)尺寸精(jing)度都擁(yong)🛀🏻有了充(chong)分保證(zheng)。
　　3、模具工(gōng)作過程(chéng)
　　合模時(shí)，首先半(ban)模具打(da)開，模具(ju)的蓋模(mo)闆、中模(mo)闆分别(bie)懸挂在(zai)壓機的(de)上、下托(tuō)架上；芯(xin)模固定(ding)闆和底(di)模闆随(sui)壓機下(xià)加熱闆(pan)一起推(tui)出到壓(yā)機的正(zhèng)确頂出(chu)位置上(shàng)。安放骨(gǔ)♉架，骨架(jia)A通過其(qi)缺口與(yǔ)芯模上(shang)的凸起(qǐ)部位定(ding)🥵位；骨架(jià)B、C、D通❄️過其(qi)外緣和(he)模具底(dǐ)模型腔(qiāng)定位。将(jiāng)芯模固(gù)🚩定闆和(he)底模闆(pǎn)随壓機(ji)下加熱(re)闆一起(qǐ)拉入壓(yā)機，合模(mo)一架壓(ya)硫化。
　　開(kāi)模時，模(mo)具随壓(ya)機下加(jia)熱闆的(de)下降，蓋(gai)模闆、中(zhōng)模闆分(fèn)别打開(kāi)👅而懸挂(gua)在壓機(jī)的上、下(xià)托架上(shang)，芯模固(gù)定闆🏒和(he)底模闆(pan)随壓機(jī)下加熱(re)闆一起(qi)下降到(dào)位後，推(tui)出到壓(ya)機的正(zhèng)确頂出(chu)位置上(shàng)。起動頂(dǐng)出裝置(zhi)，頂杆将(jiang)底模闆(pan)頂起，使(shǐ)産品和(he)芯模脫(tuō)出，取出(chū)産品。清(qīng)除模具(jù)上殘留(liú)的膠邊(bian)後，頂出(chu)裝置閏(run)，頂出裝(zhuang)置的壓(yā)闆下壓(yā)承****，迫使(shi)底模闆(pan)回位，則(ze)完成一(yi)次工作(zuo)循環。